分切机对铝箔、薄膜、无纺布等产品分切时上下刀口间隙大，则产品不容易切断，偶尔能切断，其端面不齐凹凸面明显。而上下刀口间隙小，铝箔、薄膜、无纺布等产品表面会出现纵向纹理。
此外，分切机一般在分切前按装刀具时，刀线之间的间隙调整为0、20-0、0.3mm。只有这样才能保证铝箔端面平整，这是因为在铝箔分切过程中，使铝箔反弹和冲击能减少上下刀辊的金属碰撞和接触。
再从刀具的截面可看到，分切机是用了下辊刀的一个侧面，从而提高了刀口的机械强度，只要使用合理，会发生刀口崩刀现象。
安装无纺布分切机刀片：首先确认主电机启动按钮处于停止状态，并确认主电机皮带轮处于静止状态，将刃磨好的刀片装在换刀器上，再将换刀器同刀片一起推到压纸器前刀床装刀片处，
正确调整无纺布分切机刀片：每次装上新刀片，或刃磨后的旧刀片均应手动调整刀床的高低位置，以调整刀片的切入量，避免所换新刀片高度较大造成较深的裁切而引起事故，调整切刀时须关闭主电机，待停止运转后才能进行！
接膜：当分切机上有膜，换卷接头时，利用真空接膜台，先将接膜台启动到工作位置，人工把分切机**牵引辊上的膜展平并开动上部真空泵吸膜，使膜平整的吸附在接膜台上，贴上双面胶带割掉胶带下多余的膜，下料：是指确定制作所需要的薄膜形状或产品所需的材料形状、数量或质量后,从整个或整批材料中取下一定形状、数量或质量的材料的操作过程。
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